PLC對(duì)電梯工作的影響
在運(yùn)行控制中,首先必須滿(mǎn)足運(yùn)行條件,然后是運(yùn)行接觸器閉合,制動(dòng)器上電松閘,PC機(jī)發(fā)出運(yùn)行指令,開(kāi)始上下行輸出,當(dāng)?shù)玫阶冾l器的正常反饋信息以后,再發(fā)出速度指令;當(dāng)停車(chē)指令一到,PC機(jī)停止運(yùn)行輸出,當(dāng)零速信號(hào)到來(lái)時(shí),則延時(shí)關(guān)斷運(yùn)行程序,緊接著切斷運(yùn)行接觸器,同時(shí)斷電下閘。系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)。PLC模塊設(shè)計(jì)自動(dòng)扶梯控制系統(tǒng)中PLC軟件系統(tǒng)的功能分為:輸入,輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換;方向信號(hào)處理;狀態(tài)設(shè)置;運(yùn)行控制;故障檢測(cè);自動(dòng)潤(rùn)滑控制。
輸入、輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換將輸入信號(hào)與輸出信號(hào)分別先固定在內(nèi)部存儲(chǔ)器M中進(jìn)行處理,然后再進(jìn)行輸入輸出轉(zhuǎn)換。方向信號(hào)的確定在此程序中,主要完成對(duì)輸入信號(hào)的采集,然后確定上下行方向,并且用軟件完成對(duì)信號(hào)有條件的保存記憶。狀態(tài)設(shè)置根據(jù)系統(tǒng)工作狀態(tài)切換開(kāi)關(guān)的狀況來(lái)確定電梯正確的運(yùn)行模式。本系統(tǒng)有三種運(yùn)行狀態(tài):檢修,正常速和慢速。PLC通過(guò)對(duì)光電開(kāi)關(guān)輸入信號(hào)的監(jiān)視來(lái)決定正常速和慢速,并且設(shè)置轉(zhuǎn)換前后時(shí)間,保證轉(zhuǎn)換工作正常進(jìn)行。運(yùn)行控制。故障檢測(cè)各類(lèi)故障檢測(cè)點(diǎn),以并聯(lián)形式輸入,為避免故障信號(hào)丟失,并入M03B7作為故障自保。后來(lái)了解到,電梯的螺桿齒輪之間,為了潤(rùn)滑,加了潤(rùn)滑油在上面,在它測(cè)試的電梯的2~3層之間,運(yùn)行得比較少,齒輪之間的阻力比較大。在變頻器的工廠參數(shù)中,有一個(gè)參數(shù)MAK-25,這個(gè)參數(shù)是一個(gè)相當(dāng)于堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能的參數(shù)(在此類(lèi)變頻器中有堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能這個(gè)參數(shù),這主要是為了防止變頻器在運(yùn)行的時(shí)候輸出過(guò)電流。如果選擇這個(gè)參數(shù)動(dòng)作的話,在變頻器的輸出電流達(dá)到它的報(bào)警上限的時(shí)候,變頻器會(huì)保持當(dāng)前的輸出頻率運(yùn)行,這是在加速或者減速的時(shí)候;或者是降低當(dāng)前的運(yùn)行頻率,在變頻器穩(wěn)速運(yùn)行的時(shí)候。當(dāng)電流正常以后,變頻器再正常運(yùn)行。不過(guò)這個(gè)參數(shù)在有些場(chǎng)合不能使用,像加工機(jī)械,磨床等對(duì)加工精度有要求的場(chǎng)合可能就不好用,因?yàn)轭l率變化的話,會(huì)影響它的加工精度)。針對(duì)以上情況,因?yàn)橛檬静ㄆ鳈z查了實(shí)際的輸出電流在6A左右,把這個(gè)參數(shù)修改為0(不檢測(cè))。
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